一、主要用途：
 該試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試柔性石墨填料環(huán)滑動(dòng)摩擦系數(shù)等試驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的一種基本機(jī)型，還可對(duì)各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、滾滑復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗(yàn)，并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗(yàn)?？蓽y(cè)定材料的摩擦系數(shù)及摩擦功。采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，可時(shí)實(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，并可記錄試驗(yàn)過(guò)程中摩擦系數(shù)-時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線。由于該機(jī)功能多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用方便，且在該機(jī)型上建立了多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，且在國(guó)外使用較多，所以在國(guó)內(nèi)外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。
二、主要技術(shù)參數(shù)：

三、試驗(yàn)機(jī)原理簡(jiǎn)介：
1．傳動(dòng)系統(tǒng)
能帶動(dòng)對(duì)磨環(huán)以給定的速度（精確到2%以內(nèi)）旋轉(zhuǎn)，并要求對(duì)磨環(huán)安裝部位軸的徑向跳動(dòng)小于0.01mm。
2．加載系統(tǒng)
能對(duì)試樣和對(duì)磨環(huán)施加法向力，精確到2%以內(nèi)。
3．測(cè)試系統(tǒng)

可時(shí)實(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，并可記錄試驗(yàn)過(guò)程中摩擦系數(shù)-時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線。
4．對(duì)磨環(huán)的尺寸見圖A1，材質(zhì)為45號(hào)鋼（熱處理40～45HRC）或馬氏體不銹鋼。對(duì)磨環(huán)可以重復(fù)使用，每次試驗(yàn)后需要重新磨削，但外徑削減量不大于0.5mm。

圖A1 對(duì)磨環(huán)外形尺寸
 

5．試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無(wú)軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。
如圖 A2所示的試樣夾具。

圖A2 夾具尺寸

四、試樣
 試樣規(guī)格為φ80mm×φ60mm ×10mm，試樣表面應(yīng)平整，無(wú)油污及明顯雜質(zhì)等缺陷。每組試樣不少于 3個(gè)。
五、試驗(yàn)條件
試驗(yàn)中，試樣保持靜止，對(duì)磨環(huán)以200r/min 轉(zhuǎn)速運(yùn)行1h，負(fù)荷200N。（可根據(jù)試驗(yàn)要求自行更改）
六、試驗(yàn)步驟
1．先將試樣牢固地固定于專用夾具上，安裝于試驗(yàn)機(jī)上軸，并使試樣摩擦面與對(duì)磨環(huán)的交線處于試樣正中。
2．對(duì)磨環(huán)與試樣摩擦面應(yīng)用丙酮輕輕擦去油污。
3．將軟件根據(jù)試驗(yàn)要求把各參數(shù)設(shè)定好，調(diào)整零點(diǎn)后開啟試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)。
4．平穩(wěn)地加荷至規(guī)定值，計(jì)算機(jī)記錄時(shí)間及摩擦力矩。試驗(yàn)至規(guī)定時(shí)間后停機(jī)，計(jì)算機(jī)軟件根據(jù)記錄參數(shù)分析試樣數(shù)據(jù)。
七、試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算
1單個(gè)試樣摩擦系數(shù)按式（A1）計(jì)算：
           摩擦系數(shù)＝M/(r*F)       公式（A1）
式中：M——摩擦力矩，N•m；
           r——對(duì)磨環(huán)半徑，m；
           F——試驗(yàn)負(fù)荷，N。