濟南普業(yè)生產(chǎn)的微機屏顯液壓萬能試驗機要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能試驗。該機型為油缸下置,雙空間框架結(jié)構(gòu),拉壓間距可自動調(diào)節(jié),液壓自動夾具，設(shè)置手動控制方式?？刂茊卧梢簤合到y(tǒng)完成，試驗數(shù)據(jù)由計算機采集分析，可任意存取，并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)和曲線的再分析，局部放大和數(shù)據(jù)、試樣、環(huán)境、測試條件再編輯，能自動求出材料的各項力學(xué)性能指標(biāo),并打印出完整的試驗報告和曲線。

 

　　制造業(yè)對于就業(yè)的貢獻在減弱，而壞消息是，這個貢獻未來可能會越來越弱。今年11月在上海舉行的工博會上，給人留下最深刻印象的，無外乎是展會中出現(xiàn)了形形色色的各類機器人。大規(guī)模的機器人作業(yè)不再只是科幻畫面，已經(jīng)成為現(xiàn)實。

 

　　“目前生產(chǎn)流程中的金屬件的沖壓環(huán)節(jié)都已經(jīng)被機器人取代了。”倪嘉文表示。在他看來，除了一些精細(xì)化工的環(huán)節(jié)仍不能替代手工作業(yè)，但對于大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)而言，機器人越來越多的占據(jù)現(xiàn)有的工位是一個無法回避的現(xiàn)實。

 

　　根據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的統(tǒng)計，2013年中國工業(yè)機器人銷量達36860臺，同比增長41%，超越日本成為全球第一大機器人市場。但是每萬名產(chǎn)業(yè)工人所擁有的工業(yè)機器人數(shù)量僅為25，遠(yuǎn)低于韓國的347、日本的339，不足國際平均水平58的一半。

 

　　在日前舉辦的第三屆中國機器人高峰論壇上，工業(yè)和信息化部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，工信部將從設(shè)專項基金、建立準(zhǔn)入制度等八個方面推進機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國家發(fā)改委也會出臺機器人產(chǎn)業(yè)扶持政策，目標(biāo)是到2020年， 每萬名員工使用機器人臺數(shù)達到100臺以上。

 

　　事實上，機器人只是制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型對于既有生產(chǎn)方式和人力資本使用產(chǎn)生沖擊和重構(gòu)的一個縮影。在工博會上，各家主要的設(shè)備制造商紛紛都已經(jīng)將系統(tǒng)和生產(chǎn)管理的數(shù)字化、信息化和自動化的作為“賣點”。機器人將替代我們的工作，我們似乎有理由為此感到擔(dān)心。然而，換個角度看，從流水線上被解放出來的工人何嘗不是打開了另一扇生產(chǎn)力之門。從某種程度上來講，制造業(yè)正在進行的數(shù)字化、自動化轉(zhuǎn)型對于提升中國的人力資源使用效率其實是一個不折不扣的好消息。不被流水線束縛的雙手和頭腦將有機會產(chǎn)生出更多的價值。